les maillonsde la chaîne de valeur du rotomoulage
Le Polyéthylène ,sous ses différentes formes, reste la matière la plus largement utilisée en rotomoulage : cette matière couvre 80 à 90% de l'ensemble des polymères. Pour autant, d'autres polymères sont intégrés dans le processus du rotomoulage afin de répondre à des problématiques spécifiques Pour être rotomoulage, les matières plastiques doivent respecter deux conditions : Une stabilité thermique élévée et une viscosité de la matière à l'état fondue très faible.
Le rotomoulage est une un technique de transformation des matières plastiques. Cette technique est basée sur le mouvement rotatif du moule alliée à la chauffe de ce moule. La combinaison de ces 2 éléments permet aux matières plastiques d'épouser progressivement la forme du moule. Nous retrouvons ainsi la genèse du mot rotomoulage : le moulage par rotation. En pratique, 5 phases successives permettent la transformation de la matière plastique:
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Mémento du rotomoulage
Le mémento vous offre les clés pour bien comprendre les qualités et les capacités offertes par le rotomoulage. Il vous apprendra les subtilités de ce procédé. Vous comprendrez les contraintes des industriels rotomouleurs, et vous parlerez avec eux le même langage, le beau langage de la conception de produits rotomoulés.
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Rotomoulders magazine
À parution trimestrielle, chaque numéro du Rotomoulder Magazine présente l’ensemble des innovations mondiales sur les techniques du rotomoulage et les produits finis rotomoulés. Ce magazine vous offre de nouvelles perspectives de développement sur des marchés émergents et de nouveaux processus.
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Le mémento vous offre les clés pour bien comprendre les qualités et les capacités offertes par le rotomoulage. Il vous apprendra les subtilités de ce procédé. Vous comprendrez les contraintes des industriels rotomouleurs, et vous parlerez avec eux le même langage, le beau langage de la conception de produits rotomoulés.
Contenu du mémento
I. Les marchés p. 6
II. Principes généraux
2.1 Maîtrise de la matière p. 11
2.2 Éléments spécifiques de design p. 12
2.3 Conception et maîtrise de l’outillage p. 13
2.4 Machine p. 15
2.5 Maîtrise des paramètres p. 16
2.6 Maîtrise des défauts p. 17
2.7 Contrôle Qualité p. 18
III. Annexes
3.1 Matériaux p. 21
3.2 Design p. 25
3.3 Moules, machines et procédés p. 33
3.4 Le rotomoulage réactif p. 36
3.5 Guide de mise au point p. 38
IV. Références et bibliographie p. 44
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actualitésde la filière rotomoulage
L'objectif ? Développer une offre de formation innovante, intégrant l’utilisation du numérique pour la traçabilité des parcours. Ce partenariat, signé en juin dernier, concerne plusieurs actions distinctes : deux modules de e-learning, l’un sur les principes essentiels de mise en œuvre du process en atelier, l’autre sur les mesures de sécurité à respecter en atelier. La seconde action concerne un parcours de formation spécifique au moulage par rotation, prévu en présentiel avec la création de plusieurs modules standards intra qui seront proposés aux entreprises de rotomoulage. Enfin, à plus long terme, il est envisagé que ces formations soient déclinées en version multilingue. Ces formations seront destinées aux salariés qui intègrent une société de rotomoulage, que ce soit en contrat de travail ou en intérim, mais également aux personnels déjà en poste pour parfaire leurs connaissances. Pour en savoir plus : L’AFR et Polyvia Formation signent un accord pour un parcours de formation novateur (polyvia-formation.fr)
Le 01/10/21 se tiendra une session en ligne exclusivement réservée aux membres de l’AFR. Nous leur proposons de découvrir une solution envisagée par le Groupe de Travail composé de 8 Rotomouleurs qui ont étudié différentes options, suite au cahier des charges établi par eux, précisant les données nécessaires à la construction d’un tel outil : · Données d’entrée (machines, moules, pièces…) · Données de sortie (aide au montage et à la planification, délais clients, évaluation du taux de charge machine, calcul du nombre d’opérateurs nécessaires…) · Et aussi, les préconisations d’usage (par exemple, lien ou non avec différentes solutions d’ERP). Dossier à suivre !
Le 2 juillet 2021, s’est tenue l’Assemblée Générale annuelle de l’AFR, à l’occasion de laquelle les actions menées au cours de l’année ont été présentées, suivies du vote des résolutions. Cette édition a été également l’occasion de procéder au renouvellement partiel du conseil d’administration, désormais composé de : • Cédric GUILLARD (ROTOMOD). • Daniel HUSSON (DT PLAST). • Walter JACONELLI (SAT). • François KIEFFER (BWT France). • Antoine MACHADO (ROTOMADE). • Bruno MAINGAINT (ROTOTEC). • Jean-Noël MARTIAL (ANVI). • Emmanuel ROSSI. • Pascal SENECLAUZE (OLIVO COLD LOGISTIC). • Abbas TCHARKHTCHI (ENSAM). • Erik THILLOY (CHEM TREND). L’Assemblée Générale a été suivie d’une session en ligne de la Master Class 2021 portant sur l’entretien des outillages par cryogénie et présentée par Stéphane LAFONTAINE (Société BSI). A noter que la prochaine session sera consacrée au thème suivant : « Rotomoulage conventionnel, électrique ou autres process ? les clés décisionnelles ». Elle se tiendra à la rentrée (date à préciser ultérieurement).