les maillonsde la chaîne de valeur du rotomoulage
Le Polyéthylène ,sous ses différentes formes, reste la matière la plus largement utilisée en rotomoulage : cette matière couvre 80 à 90% de l'ensemble des polymères. Pour autant, d'autres polymères sont intégrés dans le processus du rotomoulage afin de répondre à des problématiques spécifiques Pour être rotomoulage, les matières plastiques doivent respecter deux conditions : Une stabilité thermique élévée et une viscosité de la matière à l'état fondue très faible.
Le rotomoulage est une un technique de transformation des matières plastiques. Cette technique est basée sur le mouvement rotatif du moule alliée à la chauffe de ce moule. La combinaison de ces 2 éléments permet aux matières plastiques d'épouser progressivement la forme du moule. Nous retrouvons ainsi la genèse du mot rotomoulage : le moulage par rotation. En pratique, 5 phases successives permettent la transformation de la matière plastique:
allez plus loinavec les publications suivantes
Mémento du rotomoulage
Le mémento vous offre les clés pour bien comprendre les qualités et les capacités offertes par le rotomoulage. Il vous apprendra les subtilités de ce procédé. Vous comprendrez les contraintes des industriels rotomouleurs, et vous parlerez avec eux le même langage, le beau langage de la conception de produits rotomoulés.
Téléchargez le mémento
Rotomoulders magazine
À parution trimestrielle, chaque numéro du Rotomoulder Magazine présente l’ensemble des innovations mondiales sur les techniques du rotomoulage et les produits finis rotomoulés. Ce magazine vous offre de nouvelles perspectives de développement sur des marchés émergents et de nouveaux processus.
Accédez aux derniers numérosTéléchargez le Mémento du Rotomoulage
Le mémento vous offre les clés pour bien comprendre les qualités et les capacités offertes par le rotomoulage. Il vous apprendra les subtilités de ce procédé. Vous comprendrez les contraintes des industriels rotomouleurs, et vous parlerez avec eux le même langage, le beau langage de la conception de produits rotomoulés.
Contenu du mémento
I. Les marchés p. 6
II. Principes généraux
2.1 Maîtrise de la matière p. 11
2.2 Éléments spécifiques de design p. 12
2.3 Conception et maîtrise de l’outillage p. 13
2.4 Machine p. 15
2.5 Maîtrise des paramètres p. 16
2.6 Maîtrise des défauts p. 17
2.7 Contrôle Qualité p. 18
III. Annexes
3.1 Matériaux p. 21
3.2 Design p. 25
3.3 Moules, machines et procédés p. 33
3.4 Le rotomoulage réactif p. 36
3.5 Guide de mise au point p. 38
IV. Références et bibliographie p. 44
Intéressé par le mémento du rotomoulage ? Remplissez le formulaire ci-dessous et recevez le mémento par e-mail
REMPLISSEZ LES CHAMPS SUIVANTS ET ENVOYEZ VOTRE DEMANDE :
*champs obligatoires
actualitésde la filière rotomoulage
Le groupe GRAF, basé à Teningen, a pris une participation majoritaire dans le groupe RBB (ROTOMADE, BIOROCK et BIOROTOR), un spécialiste du rotomoulage et du traitement des eaux usées (ANC1) basé au Luxembourg. Grâce à ce partenariat stratégique, la totalité de l’effectif de RBB, soit plus de 100 collaborateurs, rejoindra le groupe GRAF, assurant ainsi une continuité avec ses équipes, sa clientèle et ses partenaires commerciaux. GRAF, un groupe familial en 2ème génération dirigé par M. Otto P. Graf, est un leader européen sur le marché de la collecte des eaux de pluie. Il est aussi actif dans le secteur du traitement décentralisé des eaux usées. Fort d'un effectif de plus de 650 personnes et présent dans 12 pays, le groupe commercialise ses produits dans plus de 80 pays au monde. GRAF est implanté en France depuis plus de 50 ans, c’est également un marché clé pour le groupe RBB. Le groupe RBB est un leader dans le secteur de l’ANC1 et le traitement passif des eaux usées. S'appuyant sur la forte expertise en rotomoulage de ROTOMADE, le groupe développe, fabrique et commercialise des solutions d'assainissement des eaux usées à travers la société BIOROCK. Grâce à son un nouveau produit BIOROTOR, RBB a également étendu sa gamme de produits à des solutions innovantes de traitement des eaux usées pour le semi-collectif. Avec un effectif de plus de 100 personnes et des usines de production au Luxembourg et en France, le groupe distribue ses produits dans le monde entier via plusieurs partenariats. M. Graf (PDG du groupe GRAF) a commenté : "Nous avons été fortement impressionnés par la qualité des équipes de RBB et par les solutions innovantes de traitement des eaux usées développées par le groupe, qui viendront compléter notre gamme de produits. Grâce à cette acquisition, nous renforçons également notre présence sur notre marché clé français, en plus de nos opérations actuelles à Dachstein. Nous souhaitons la bienvenue à l'ensemble du personnel de RBB et nous sommes très heureux de collaborer avec Antoine Machado et ses équipes pour mener la prochaine phase de développement du groupe, en toute continuité." M. Machado (PDG du groupe RBB) a commenté : "Depuis plus de 20 ans, le groupe RBB s'est développé pour devenir un acteur de premier plan dans le domaine de l’ANC et du rotomoulage. Dans un environnement en constante évolution, les investissements ainsi que le développement de produits innovants et la rapidité de mise sur le marché sont les clés d'un succès durable. Avec le groupe GRAF, j'ai trouvé le partenaire idéal pour saisir les importantes opportunités qui s’offrent à nous, tout en maintenant une continuité pour toutes nos parties prenantes." PwC Luxembourg a agi en tant que conseiller M&A du groupe RBB et a fourni des services de vendor due diligence financière.
Communiqué de Marc TORIANI, Président de SAAM INDUSTRIES « Je suis avec tous les collaborateurs de SAAM très fier de vous annoncer que nous venons de reprendre le site d’ANVI Rotomoulage. L’association de ces 2 sites industriels devient SAAM-Industries ü Cette usine située à Aigueperse (63260) est à seulement 25mn de Saint-Eloy-les-Mines ü L’équipe est composée de 15 collaborateurs et son encadrement ü Le parc est constitué de 4 machines de rotomoulage permettant la fabrication de moyennes et grandes pièces ü L’usine a une superficie de 6000 m² sur un terrain de plus de 3 hectares. Ce rachat va nous permettre une augmentation considérable de notre capacité industrielle, mais également : ü De pouvoir fabriquer des pièces de tailles supérieures ü De nous permettre de répondre à une plus grande diversité de projets ü D’apporter une plus grande flexibilité sur nos plannings de production. Nous continuons à maintenir les investissements importants que nous avons décidé de déployer sur le site de Saint-Eloy : ü Augmentation de nos capacités logistiques ü Amélioration des différents postes de finition ü Diminution de notre taux de non-conformité. Pour augmenter notre performance, nous allons déployer des services transverses (Direction Industrielle, Qualité, ADV, Logistique, Services Financiers). Pour l’anecdote, il y a 30 ans, ce sont des collaborateurs de SAAM qui ont créé l’usine d’Aigueperse. Aujourd’hui, ces « retrouvailles » permettent à SAAM Industries d’être un acteur majeur dans le Partenariat Industriel en Rotomoulage-Soufflage. » 16/01/2023
Cette étude initiée en 2021 à l’initiative de ses membres est actuellement en phase de validation en dimension industrielle au sein de plusieurs entreprises. Ce projet est accompagné par l’expertise de Polyvia et en partenariat avec des acteurs majeurs de la filière recyclage. Les résultats seront publiés par l’AFR à destination de ses membres d’ici la fin du premier trimestre 2023.